一、硅胶挤出机介绍：
硅胶挤出机螺杆由特别钢制成。它们是中空的，允许冷却，并且它们的距离通常是可变的。它们的直径为2至10英寸。温度控制非常重要，特别是关于头模具，具有自动控制。硅胶挤出机是接连的，并且在大多数情况下，用预热的橡胶化合物自动装料。
二、硅胶制品挤出工艺介绍：
硅胶制品挤出工艺是一种非常有用并且实用的加工硅橡胶制品的方法，可用于制作模压成型的各种标准和形状的棒、管、条和垫圈等。橡胶化合物首先在研磨机上温热，然后在接连条带中直接加入挤出机。挤出机基本上由其间螺杆旋转的圆柱形件或圆筒组成。引进到挤出机中的橡胶条被其螺纹所带着的螺杆抓住并将其面向具有期望形状的孔口或模头的圆筒的端部。通过能量处理加热和喷发负压的橡胶混合物具有接连的形状。显然，能够通过挤出制作林林总总的制品。最好的比如是轮胎胎面，其使挤出机平坦。它被切割成恰当的长度并与其它部件例如帘线，织物层，胎圈等一同组装在轮胎成型机的鼓上。
如果要制作中空产品，例如硅橡胶软管，则挤出机头将配备有装置在其圆形孔口或模具的中心的芯。为了避免软管在脱离挤出机之后凹陷，软管本身粘连，芯部也是中空的，并且通过其开口的延伸部分延伸到软管的内部。橡胶化合物在挤出时胀大的量取决于原料的稠度，压力和挤出速率，温度和其它要素，因而模具的标准和轮廓以及操作条件必须在以取得具有所需形状和标准的产品。因此，硅胶挤出机其实是硅胶制品挤出工艺中的一个非常重要的，不可或缺的组成部分。很多实用的，经常见到的在我们生活的方方面面的硅胶制品都是通过挤出机挤出来的，所以说，硅胶挤出机是生产硅胶制品不可少的重要部分。